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龙8游戏官方网站:国内外提高硫酸钡光泽度的制备方法分别是什么

来源:龙8游戏官方网站   时间:2019-07-16

  涂层的光亮度是指涂层表面对投射光的光线的反射功能,反射功能越强,光亮度越大。影响硫酸钡粉体原材料成膜后光亮度的关键原因是它的粒度分布尺寸和分散性能指标,假如硫酸钡粉体自身的粒度分布很细窄,并能够均匀的的分散到涂层当中,则涂膜平整度,密实如镜,光亮度就会十分明显;相反硫酸钡的粒度分布过粗且均一性差,涂层表面不光滑,光亮度就会减少且色调偏暗。

  光亮度是油墨的一项至关重要性能指标,它对印刷部件的外观产品质量有非常大影响。传统的沉淀硫酸钡(芒硝法),不但分散性差,而且光亮度低,没办法运用到油墨领域的配方体系。效果好的硫酸钡原材料其实是以浓缩料浆的形式加入到油墨配方中,硫酸钡成分的添加量为料浆总量的20wt%~70wt%,纳米级硫酸钡粉体原材料的平均粒度分布为10nm~1μm。在油墨生产中,不一样的类型的油墨产品对硫酸钡原材料的产品质量要求也不尽相同。除此之外在油墨配制过程中还要依据各类油墨的具体的特点和要求选取具有不一样的性能指标的硫酸钡。

  1、光亮度的评价方法

  一类方法是将干基硫酸钡与标准样品分别制成涂膜对比光亮度分析:硫酸钡样品经砂磨均匀的的分散在醇酸树脂中,在自动喷涂设备受控条件下,于铝板上产生均匀的膜厚和表面特性的湿膜涂层,然后烘烤成型。最后用Hunterlab D-48-7光泽度计测20°反射率,估算与标准样品的光亮度比值。另一类体系是与Synocyl 9122X树脂混合制成40%硫酸钡体积浓度水性丙烯酸涂料,用100微米线棒自动涂布制膜,放入无尘柜中干燥至少5h后用GlossgardⅡ光泽度计测20°光亮度。

  我国大部分是将硫酸钡粉体原材料与精制亚麻仁油混合在平磨仪上研磨制成膏浆,然后用自动湿膜制备器涂膜于玻璃板上进行测量。评价涂料的光泽度尽管不完全性客观,但不一样的观测人员作出的视觉分级大部分有合理的相互关联性。

  2、国外增加硫酸钡粉体原材料运用光泽度的技术水平现状

  高光泽硫酸钡粉体原材料大部分表面包覆一层或多层金属氧化物,譬如二氧化硅、氧化铝或者其他成分,根据中和助氧化或共沉淀的方式掺入包裹在硫酸钡粒子表面,加入量为硫酸钡总量的0.5wt%~3wt%。有机表面涂层包覆羧酸、硅烷、硅氧烷、烃蜡以及与硫酸钡晶体颗粒表面反应的产物,加入量为硫酸钡总量的0.5 wt%~1.5wt%。市场上商业产品如Gemme Micron,单铝包膜产品B-35,硅铝包膜的B-30、B-34和有机硅表面包膜的其他型号硫酸钡产品。其中基础型B-30长期占据我国高端油墨市场。

  2.1 增加硫酸钡光亮度技术水平

  公开了一类高光泽、高耐候表面处理硫酸钡的制备方法,该产品表面包覆有多孔氧化铝和致密氧化铝,其中氧化铝的总质量浓度为BaSO4的(2~6)%,致密氧化铝和薄水铝石氧化铝的产品质量比为8:1~1:2,致密氧化铝与硫酸根离子的产品质量比为10:1~1.3:1。致密氧化铝是一类含有硫酸根离子的氧化铝,其中硫酸根离子是被吸附在氧化铝中的形式存在,氧化铝与硫酸根离子的产品质量比为10:1~1.3:1。在(30~65)℃时,pH值为(5.2~6.5)的条件下,将氧化铝与硫酸根离子接触反应一段时间,从而使得氧化铝致密化。薄水铝石是氧化铝的一类晶态形式,含有吸附水。水分以随机性和规律性两种方式插入Al(OH)6八面体层中。BaSO4晶体表面涂敷致密氧化铝使其耐久性譬如耐光性、粉化阻力增加。而在BaSO4晶体表面涂敷薄水铝石氧化铝层则提升了其光亮度和分散性。

  另外一类具有提升光泽度、耐候性表面处理硫酸钡的制备方法:硫酸钡与多种金属盐处理,譬如1.0%~3.0% Al2O3铝、锆、磷化合物,至少一类金属盐可以提供一价阴离子。根据湿处理情况,通常铝化合物的加量为1.0%~3.0% Al2O3;依据二氧化钛表面沉积情况,锆化合物的加量为0.1%~0.4% ZrO2;磷化合物的加量为0.1%~0.5% P2O5;有机包覆0.2%~0.4%的TMP,TME或季戊四醇。已发现可溶性金属盐中的多价阴离子譬如SO42-在包膜时离子交换过程中会依附在硫酸钡晶体表面,常规性的水洗除不尽这些多价阴离子造成絮凝,减少分散性和最终产品的白度、光亮度和耐候性。而含一价阴离子的金属盐则会有效减少这种趋势和可能。

  根据严格规范硫酸钡料浆的pH、温度、硅、铝加入时间制备具有提升光亮度和耐候性表面处理硫酸钡粉体原材料:75℃条件下,pH=10.0,pH=9.4,pH=4.9分别加入硅化合物,每一步至少停留10~20min;pH=5.5~7.5,75℃条件下加入铝化合物。氧化硅的加量为BaSO4重量的2.5%~3.5%,氧化铝的加量为BaSO4重量的1.6%~1.9%。最后有机包覆0.2%~0.8%的TMP。硅、铝沉积时间10~45min,整个连续工艺包括停留时间不超过120min。该表面处理硫酸钡有着出色的光亮度优越性,同时在油漆、油墨和涂料中有着很好的兼容性

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